Der Wachstumskern

 

Der Einsatz von Leichtbauwerkstoffen, insbesondere von Mg-Legierungen stellt einen beachtlichen Wachstumsmarkt dar, vor allem im Automobilbau, mittel- und längerfristig aber auch in zahlreichen anderen Branchen.

• Fahrzeugindustrie (PKW und Nutzfahrzeugindustrie)
• Schienenfahrzeuge
• Luft- und Raumfahrttechnik
• Konsumgüterindustrie, Heizungs-, Klima-, Lüftungstechnik, feinmechanische und optische Industrie, Medizintechnik, Wehrtechnik, 3C-Märkte und deren Segmente

Eine einmalig kostengünstige Technologie (Gießwalzen) in Verbindung mit den nachgewiesenen Kompetenzen aller Partner auf den jeweiligen Technologieebenen entlang des gesamten Produktlebenszyklus von Mg-Knetlegierungen (Halbzeugherstellung, Umformen/Zerteilen, Fügen, Oberflächenbehandlung, Recycling) bieten in Verbindung mit der günstigen regionalen Situation (Automobil-/Maschinenbauregion Zwickau-Chemnitz-Dresden) beste Voraussetzungen für deren Umsetzung.

Der Wachstumskern bündelt das Know-how von 16 Partnern (14 Unternehmen, davon 9 KMU, und 2 Forschungseinrichtungen).

 

Die Ziele

Die Verarbeitung von Mg-K-Legierungen erfordert gegenüber anderen Werkstoffen (Stahl, Al-Legierungen) zum Teil veränderte Fertigungsabläufe und stellt insbesondere bzgl. des thermischen Regimes in Verbindung mit den Umformprozessen höhere Anforderungen. Auch konstruktiv müssen zum Teil völlig neue Denkweisen zum Tragen gebracht werden. Hierfür sind Lösungsansätze und -wege in den Einzel- und Verbundprojekten auch unter Nutzung neuer innovativer Technologien konzipiert.

Als strategisches Bündnis wird die Plattform die Voraussetzungen dafür schaffen, dass Bauteile und Komponenten aus Mg-Knetlegierungen auf technisch/technologisch höchstem Niveau in Verbindung mit einer gegenüber anderen (wettbewerblichen) Technologien exzellenten Wirtschaftlichkeit hergestellt werden. Die dafür erforderlichen übergreifenden Innovationen insbesondere nach Abschluss der Förderphase umfassen:

• optimierte Großserienfertigung von Halbzeugen (Bänder, Bleche) mittels des weltweit höchstes technologisches Niveau verkörpernden Gießwalzverfahrens
• Anwendung hochproduktiver, effizienter Umform- und Fügetechnologien mit technisch und wirtschaftlich optimierten Parametern unter Einbeziehung neuer innovativer Sonderverfahren
• Herstellung von Oberflächen, die sowohl korrosionsschutztechnisch als auch bzgl.
  Class-A-Qualität höchsten Ansprüchen genügen
• effektives und gefahrloses Recycling

Die Vision des Wachstumskerns TeMaK  lautet: Aufbau einer Plattform zur Erzeugung, Verarbeitung und Wiederverwertung von Mg-Flachmaterial auf wissenschaftlich/technisch höchstem Niveau und mit großer wirtschaftlicher Schlagkraft für die deutschen und internationalen Märkte.

 

Die Projekte

Kompetenzbereich Material

• Entwicklung und Herstellung von Halbzeugen mittels Gießwalztechnologie

Kompetenzbereich Entwicklung und Konstruktion

• Erarbeitung von Konstruktionsrichtlinien, Kennwertdatenbanken und Simulationswerkzeugen für Bauteile aus Magnesiumknetlegierungen sowie deren Validierung und Verifizierung

Kompetenzbereich Umformen und Zerteilen

• Grundlagenentwicklungen zum Umformen, Zerteilen von Strukturen aus Magnesium-Knetlegierungen
• Grundlagenuntersuchungen zu neuen Lösungen gefalzter Erzeugnisse aus Magnesiumflachprodukten
• Entwicklung von innovativen Umformtechnologien für Magnesiumknetlegierungen (Mg-K)
• Entwicklung und Umsetzung von Werkzeugkonzepten zum Umformen und Zerteilen komplexer Karosserieteile aus Mg-Blechen und -profilen
• Entwicklung innovativer Fließpress- und Schneidetechnologien für Mg-K
• Neue induktive Erwärmungstechnologien für das Umformen von Magnesium-Knetlegierungen
• Neue magneto-elektrische Erwärmungstechnologien für das Umformen von Magnesium-Knetlegierungen

Kompetenzbereich Fügen

• Entwicklung und Erprobung von innovativen Technologien zum Fügen von IHU-Teilen und Rohr-Blech-Kombinationen aus Mg-K
• Grundlagenentwicklungen zum Fügen von Strukturen aus Magnesium-Knetlegierungen
• Adaptation innovativer Metallschutzgas- und Widerstandspunktschweißtechnologien für das Fügen von Magnesium-Knetlegierungen
• Anwendung und Umsetzung thermischer Fügeverfahren von Bauteilen aus Magnesiumblechen, Fließpressprofilen und Gussknoten aus Magnesiumlegierungen sowie deren Verbindungen untereinander in eine Serienfertigung
• Qualitätsprüfung thermisch gefügter Bauteile aus Magnesiumknetlegierungen

Kompetenzbereich Oberfläche

• Oberflächenbehandlung von Bauteilen aus Magnesiumknetlegierungen für den Einsatz im Automobilbau
• Entwicklung und Prüfung hochwirksamer Passivierungsverfahren für Magnesiumknetlegierungen für den Einsatz im Automobilbau

Kompetenzbereich  Recycling

• Entwicklung von Strategien zur recyclinggerechten Konstruktion (RecMaK-reko)
• Verfahren zur recyclinggerechten Aufbereitung  (RecMaK-ver)

 

Die Partner

• Benseler Beschichtung Sachsen GmbH & Co. KG Frankenberg
• Coexal  GmbH Schönau v. d. Walde
• ERZ Entsorgung und Recycling Zwickau GmbH
• EMA-TEC GmbH Sondershausen
• E.S.C.H GmbH Unterwellenborn
• Hörmann Engineering GmbH Chemnitz
• imq- Ingenieurbetrieb für Materialprüfung, Qualitätssicherung und Schweißtechnik GmbH Crimmitschau/Sachsen
  Innovent Technologieentwicklung e.V. Jena-Göschwitz
• Fraunhofer Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik (FhG IWU) Chemnitz
• Karosseriewerke Dresden GmbH Radeberg
• MgF Magnesium Flachprodukte GmbH Freiberg
• pro-beam Anlagen GmbH Neukirchen/Chemnitz
• SMZ Sächsisches Metallzentrum GmbH Zwickau
• STZ Sächsiches Technologie Zentrum gGmbH Zwickau
• SWZ Siebenwurst Werkzeugbau GmbH Zwickau
• Westsächsische Hochschule Zwickau (FH)

 

Kontakt

Dr. Hans-Peter Vogt
MgF Magnesium Flachprodukte GmbH
Agricolastraße 24
D-09599 Freiberg
Tel.: 03731 692890
Fax: 03731 692889
E-Mail: hans-peter.vogt[at]thyssenkrupp.com
http://www.temak-sachsen.de


Informationen zum Innovativen regionalen Wachstumskern TeMaKplus finden Sie hier.